气流分级机生产线的基本构成:气流分级机本体、供给系统、旋风收集器、脉冲吸尘器、送风机、控制系统、辅助气体源系统等构成。 其中生产线整体上重要的气流分级机本体分为上机体和下机体。

上机身搭载有分级车、驱动马达、反冲气套等部件。 进入气流分级机的材料主要在该模腔内部，通过鼓风机的引力和分级轮旋转产生的离心力实现分级。

下机体由双气动蝶阀和二次风系统组成。

气动蝶阀是分级的粗材料排出通道，同时起着阻断空气流动的作用。 二次风系统是分级辅助气流的进入通道，适当的分级辅助气流可以提高分级效率。

在实际生产中，主要通过调整分级轮的转速、二次风的送风量、送风机的压力和风量，获得不同纤度的产品。 二次风进气量的控制主要通过调整二次风道前的手动阀的开度来调整。

气流分级机的种类很多，很多客户在选择机种方面都有很多疑问。 对于一些客户的疑问，说明如下。

目前的气流分级机主要是干式气流分级机。 国内外主要有两种:转子分级，无转子分级其中转子分级有立式分级、卧式分级。

立式分级:通常的称呼主要是指马达轴、分级轮的传动轴垂直安装的结构。 代表机种有FL系列气流分级机、德国的ITC系列气流分级机、alpha分级机

卧式分级:主要指电动机轴、分级车传动轴水平安装的结构。 代表机型有FW系列气流分级机、德国的ATP气流分级机、TFS系列气流分级机

无转子分级机主要是旋风分离器、ISC系列的静态分级机。

重晶石是重要的非金属，具有比重大、硬度低、化学性质稳定等优良特性，经气流分级机等设备精密加工后，广泛应用于石油、化工、油漆、填料、玻璃、建筑等工业领域，在工业发展中起着重要作用。

气流分级机的工作流程:材料是鼓风机的吸引力，从气流分级机的材料入口与气流一起上升到分级区。 在分级区，材料在分级车高速旋转产生的离心力和鼓风机吸引力的双重作用下，分离出粗材料，一定粒径的细材料通过叶隙进入收集系统。 粗材料带部分的细材料沿筒壁下降到二次风处。 在二次风区域，自然吸入的空气强力洗涤材料。 由于鼓风机的吸引力和材料本身的重力，粗材料在这个区域再次分离。 将经过二次风洗提升到分级区的细材料和进入该区域的原料混合，进行分级。 粒径大的材料由于自重下降而被排出原料口。

这次我们主要说明气流分级机系统组装应注意的问题

1 .气流分级机安装喷磨机使用前，请详细阅读随机附带的设备使用说明书，理解说明书的各项技术要求，参照发货清单检查主机和部件是否齐全。 如果有问题的话请随时和我们的售后服务联系。

2 .对粉碎机、送风机等主机进行初步检查，观察运输中或长期保管后部件是否损坏，气流粉碎机的内腔或送风机的流路是否有异物落下，并手动分级叶轮和送风机的主轴，观察旋转是否灵活。 否则，请先进行故障诊断。

3 .检查气流粉碎机电气柜内电气部件的使用情况，如发现问题，应立即更换，检查线路是否正常，如有损坏，应立即更换。 控制台的额定电压为380v，禁止向系统接通超过420v的电压。

4 .对喷磨机的备用零件检查紧固情况，如果需要润滑，必须补充润滑油。

5 .安装时要注意气流粉碎机的分级轮等精密部件，严格防止碰撞。 对粉碎的机身、鼓风机进行水平测试，使用垫片检查水平，有基础要求时必须进行基础固定。

6 .气流粉碎机设备要求密封的配管口，必须配置密封垫圈。

7 .在喷磨机的控制柜上安装配线时，请仔细检查连接端子编号与设备的关系，不要错开位置。

8 .喷磨机安装完毕后，首先运行1~8小时空车，随时拧紧松开的螺栓，可以很好地检查设备的动作准确性和协调性。

气流分级机

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