超微粉碎机成行业领导者
保持风车的润滑,注意及时润滑风车的摩擦面,以确保风车的正常运行,延长设备的使用寿命。 添加到轴承座中的润滑脂占体积的50-70%,必须每三个月更换一次。 更换机油时,应使用清洁的汽油或煤油仔细清洁轴承滚子的滚道。 破碎机启动前必须注入油脂。
超微粉碎机的功能:1.压碎的脆性物料的产量比普通的雷蒙德机器高20%。 2.磨削过程中无温升,适合粉碎热敏材料。 3.它可以分散附聚物和超细材料,以实现粒度恢复。 4.具有造粒功能,可有效提高堆积密度。 5,可粉碎高水分物料,具有干燥功能。 6.它可以压碎强粘性物质。
超微粉碎机主要由旋流分离器,除尘器和风机组成的射流粉碎系统组成。 在对空气进行过滤和干燥之后,气体会通过喷嘴以高速注入破碎室,然后多次碰撞,研磨和切割多种材料。 风力涡轮机中破碎的物料随上升气流移动到分级区域。 在高速旋转涡流分级,分级和强大的离心力的情况下,材料的厚度分为旋风分离器和集尘器,这需要细颗粒。
超微粉碎机平均粒径,粒径分布窄,颗粒形状,表面光滑,纯度高,活性高,分散性好的粉碎的气流物料; 它可以粉碎低熔点和热敏性材料,生物制品,分级机,气流破碎机和压缩空气。压缩空气在喷嘴中的绝热膨胀将降低系统的温度。 高速射流压力产生的吸力材料通过混合室,破碎腔的半径成一定角度和喷嘴分布。 它通过高速射流进入破碎腔,物料射流高速旋转,破碎腔的半径梯度增大。流体动力学特性的形成很大,物料颗粒相互碰撞。 由于气流和磨腔内壁的高速运动,材料会产生强烈的冲击,摩擦和剪切,从而导致磨腔磨损并对产品造成一定的污染。
冲击破碎机轴承组件的轴承维护容易出现故障,并且在使用中磨损很多,因此需要定期维护,并且需要频繁上油以延长轴承的使用寿命。
冲击式破碎机的日常维护,以确保破碎设备处于良好的技术状态,可以随时投入运行,缩短停留时间,提高破碎机的完整性和利用率,减少磨机的磨损,并且 延长破碎机的使用寿命; 规范不得单独使用维护,强制性,正确处理以及维护与维修之间的关系。 现在,随着天气的变化,工作环境变得困难,轴承油容易冻结。 同时,加强现有生产线和独立设备等主流产品的开发和产业化研究。 通过创新和新产品技术的突破,它已成为粉末行业的领导者。