冲击磨​可满足客户对产品精细度的要求

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射流粉碎机,旋风分离器,集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。 压缩空气过滤并干燥后,通过拉瓦尔喷嘴将其高速喷入破碎腔。 在多个高压气流的交点处,材料反复碰撞,摩擦和剪切以粉碎。 压碎的物料随着风扇的吸力而上升。气流移向分类区域。 在高速旋转分级涡轮机产生的强大离心力的作用下,粗,细物料分离。 符合粒度要求的细颗粒由旋风分离器和集尘器通过分级轮收集,粗颗粒掉到破碎区并继续破碎。  。 典型材料是:超硬金刚石,碳化硅,金属粉末等,高纯度要求:陶瓷颜料,药物,生化试剂等,低温要求:药物,PVC。 通过将空气源中的普通空气更改为惰性气体(例如氮气和二氧化碳),该机器可以用作惰性气体保护装置,适用于易燃,易爆和可氧化材料的破碎和分类。


   冲击磨采用喷射粉碎的原理,喷射粉碎是超细粉碎。 简而言之,它采用射流高速碰撞的原理。 超细破碎机由粗碎,细碎,送风等装置组成,以高速冲击的形式达到破碎目的。 一次利用风能将其转变成粉末,从而消除了传统的筛选过程。 根据我国国情设计开发的高效微粉机。 物料粉碎和粉体分级安装在同一机体内,独立运行; 它具有功能齐全,结构紧凑,技术性能稳定,产生噪声,功耗高,效率高的特点。  ,外形美观,使用灵活,适用范围广,不过度粉碎,粉体细度可调,维护简单等特点,对干燥的非纤维材料和矿物的粉碎效果理想。


  物料通过定量给料系统输送到破碎腔中。 材料在高速旋转的转子和齿衬的定子之间受到冲击和剪切。 压碎的物料由气流驱动进入分级区域,合格的物料通过旋风分离器。 它由集尘器收集,不合格的物料返回破碎区进行破碎。 特殊的设计使物料充分分散和粉碎,节省了粉碎能量,提高了粉碎效率。


   冲击磨的物料粉碎后,风扇产生的气压会将粉末带出粉碎室,并进入接收系统。 过滤袋过滤后,排出空气,收集材料和灰尘,并完成破碎。 核心部件具有很强的耐磨性和较长的使用寿命。 该机器主要依靠砂轮和导轨之间的相互作用,两者都是消耗品。 重复的浸没锻造大大提高了硬度和耐磨性。 不容易产生碎片污染材料,并且还增强了对不同材料的适应性并延长了使用寿命。 整机调整方便,可以满足客户对精度和产量的要求。 整机为全封闭系统,所有物料不会泄漏; 尽可能没有死角设计,方便清洁,回收率高。 本机不需要空气压缩机及相关辅助设备,大大降低了能耗。 高能效比,占地面积小,节省空间; 易于控制,大大节省了人工成本。

冲击磨

冲击磨​可满足客户对产品精细度的要求 2020-8-31 本文被阅读 122 次

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