气流粉碎机和旋风分离器、吸尘器、送风机构成一系列粉碎系统。 压缩空气过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴向粉碎室高速喷射，在多个高压气流的汇合点材料反复碰撞、摩擦、剪切被粉碎，粉碎的材料在鼓风机的吸引力作用下乘上上升气流向分级区移动，在高速旋转的分级涡轮的强离心力作用下，使粗细的材料分离，满足粒度要求的细粒。

气流粉碎机是最常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物、化工原料等超细粉碎，具有产品细度均匀、粒度分布狭窄、粒子表面光滑、粒子形状规律、纯度高、活性大、分散性好的特点。 产品污染少。 气流破碎机根据材料的自研磨原理粉碎材料，破碎室对产品的污染较少，特别适合粉碎药品等不受金属和其他杂质污染的材料。 适用于粉碎低熔点、热敏材料和生物活动产品。 喷磨机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会降低系统温度，工作中不会产生大量热量。

气流分级机技术是现代工业中重要的基本技术之一，在现代工业中，对呈粉体状态的原料要求细致均匀的粒度和高纯度，超微细化的原料性质发生了变化，普通材料具有更广泛的应用范围，大大提高了产品的附加价值。 在此过程中，气流分级机的技术发挥了重要作用，原料超微细化后可以分离出不同的粒度级，达到用户所要求的粒度级原料，目前，气流分级机已广泛应用于化工、建材、冶金、电子、生物工程和防卫等领域。

气流分级机的原料不仅是制造结构材料，其本身也是具有特殊功能的材料，在精细陶瓷、电子部件、生物工程处理、新型复印材料、耐火材料、精细化工相关材料等诸多领域都有所需要。 随着气流分级机在现代工业中的广泛应用，气流分级机在分级技术粉体加工中的地位越来越重要。

气流分级机工作一段时间后，需要维护，延长寿命，给厂家带来更多利益。 主要在以下四个方面进行维护即可

(1)清洗气流分级机时，马达和轴承密封不沾水。

(2)更换零件或维护设备时，请在切断电源的状态下进行，并附上警告标识。

(3)适应轴承的润滑。

(4)一般分级机工作1500小时以上后，补充润滑油。

气流分级机是由分级机和旋风分离器、吸尘器、送风机组成的分级系统。 适用于干式微米级产品的精密分级，可以对球状、板状、针状的粒子进行分级。 也可以对不同密度的粒子进行分级。

a、分级产品粒度达到D97:2~1 50。 产品粒度可以任意调整。 品种交换极为方便。

b、分级效率(提取率)为60%~90%。 流动性好的材料分级效率高，相反效率低。

c、采用立式分级汽轮机装置。 转速低，耐磨，系统功率配置低。

d .采用卧式分级汽轮机装置，转速高，顶点切割准确。

e .串联使用多级分级机，可同时生产多个粒度级的产品。

可与f、球磨机、振动磨机、拉蒙磨机等粉碎设备串联使用，构成闭路循环。

g .控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简单。 系统负压运行，粉尘排放量在40mg/m3以下，设备噪音采取消音措施。

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