该产品具有均匀的细度，窄的颗粒分布，光滑的颗粒表面，规则的形状，良好的纯度，较大的活性和良好的分散性。

  超细粉碎机该产品污染少。 由于根据物料的自磨原理对物料进行破碎，破碎腔对产品的污染很小，因此特别适用于破碎不允许被金属和其他杂质污染的物料，例如药品。 适用于破碎低熔点，热敏性材料和生物活性产品。 由于气流破碎机由压缩空气提供动力，因此喷嘴处压缩气体的热膨胀将使系统温度降低，因此在工作期间不会产生大量热量。 可以在无菌状态下操作。

  超细粉碎机生产过程连续，生产能力大，自动化控制程度高。 实现联合作业。 因为当用过热的高压饱和蒸汽破碎时，物料可以同时破碎和干燥，并且可以用作混合机； 在将物料压碎的同时，可以将所需浓度的溶液喷雾以覆盖固体颗粒并形成涂层和表面改性。 因此，可以将喷射磨材料的粉碎与粉碎的表面涂层和表面改性结合。

    自从超细粉碎机发明以来，气流破坏器在社会上许多企业的发展中取得了长足的进步。 毋庸置疑，气流驱逐舰的工作能力直接与物料接触，因此气流驱逐舰的清洁度非常重要，直接影响物料的质量。 空气分级机内部的速度差异是由锤片和锤速之间的差异引起的。 如果能减少这种差异，那么功率就会增加，那么如何减小这种速度差异呢？ 请看以下方法：它可以调节锤筛的间隙，但是这种情况很容易磨损，不是长期计划。 能够使用筛子不均匀的毛刺会增加摩擦力。 但是，毛刺被抚平了，效果不再存在。

     它可以应用于任何纤维，高韧性，高硬度或某些含湿量的材料； 对于需要破壁的花粉或其他孢子植物，破壁率可高达95％； 空气磨可以添加水，酒精或其他液体的湿法粉碎，或通过引入气体进行保护性粉碎；

  在气流分级机的分级过程中，它与分级物料的特性也有很大的关系。 例如，流动性越好，材料的粒度越集中，气流分级器的效率就越高。 在气流分级机运行过程中，分级轮的转速较高，只能将多个分级轮串联使用，以生产出具有多个粒径段的产品，大大提高了工作效率。

超细粉碎机

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